黄江镇模具镜面抛光真空纳米图层 模具镜面抛光上光 优质服务

镜面抛光分成机械镜面抛光和化学溶液镜面抛光。机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡，去除表面氧化皮从而达到光亮效果。
进行模具镜面抛光须要从业多年的模具抛光行业的人士来进行操作，模具镜面抛光做的好的厂家还是处于比较少数的，并且针对镜面抛光还需要一套高精密的仪器设备才能够进行模具抛光，普通的模具抛光设备还有材料一般很少能够将模具抛光到镜面的效果，即便是达到这种效果，其成像效果也是比较差的，所以选择一家比较好的模具抛光厂是多么重要的一件事。

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求较高，因而对抛光性的要求也较高。还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。

要想获得高质量的抛光效果，重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。机械抛光的一般过程如下：
①粗抛：经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石抛光方法，这个作业是重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。理想的往返范围约为40毫米～70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

那么*二种就是化学抛光，化学抛光顾名思义就是采用化学药水进行抛光，一般是需要将模具工件置于化学介质之中，这样子工件表面有一些凸出的部分进行**溶解，以这种方法得到一个平滑面，这种方法方法的有点就是*比较复杂的设备，就能够抛光一个形状比较复杂的工件。并且能够同时抛光很多工件，效率也是高的。但是化学抛光存在的主要问题是抛光液体配制，并且精度要求只能够达到表面粗糙度10μm，精密程度不是很高
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