化州纳米陶瓷涂层 镀纳米陶瓷涂层 联系方式

企业文化体现了企业在长期的生产经营中形成的群体意识、观念、道德准则、行为规范、企业经营等。是企业在市场竞争中立于不败之地的不竭动力，将日益成为企业的"生命之泉"。
硬度：镀层硬度≥3500HV
厚度：镀层厚度为5微米
颜色：镀层颜色为银灰色
磨损率：磨损率≤1×10-19m3/Nm（F5WC磨球，载荷为80N，滑动速度200mm/s）
结合力：标准划痕试验机检测临界载荷≥120N（F1金刚石滑针，加载速率100N/min，滑动速度10.0mm/min）
耐酸碱性好，有效保护工件基体，延长工件在酸碱环境下的使用寿命適合注塑機screw。镀层沉积温度低，不会影响工件的组织结构性能

涂层工件表面要求：
 工件表面不能有其他的表面改性处理，如：电镀、磷化、氧化发黑、TD、QPQ处理等；工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2μm为宜，对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准；组合模具或镶嵌工具，能够拆开的必须全部拆开；焊接工件表面需要彻底清洁，不能有氧化层或埋孔。

包装：任何工件在交我司做涂层的运输途中，均需要有包装，且包装必须能保证工件的安全。
对于锋利刃具，如铣刀、丝攻、铰刀等，建议采用每只产品之间都有区隔的包装方式。
对于较重的大型件，如果采用快递或货运，一定要有足够强度的包装箱，以保证运输途中不被损伤。
PVD涂层与其他表面处理的比较
CVD简介（Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积）（1）将各种化学反应物质：如四氯化钛（TiCl4）和甲烷（CH4）等含碳气体（或其它碳氮气体）蒸气等通入反应炉体内，在高温（900~1200℃）状态下，TiCl4中的钛（Ti）和碳氢化合物中的碳（C）在模具表面进行化学反应，从而生成一层金属化合物涂层碳化钛（TiC）。利用不同的反应物，可得到不同的薄膜，如TiN、Ti（CN）、CrC等等。
CVD的优点： ①镀膜与基材的附着性优良；

丰富的基体材料选择
镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积(不锈钢/铜/锌合金/钛/铁等)。实现工件轻量化的同时可以有良好的机械性能。
PVD离子镀是近30年发展为迅猛的表面处理技术之一，通过在产品上镀制1-100微米的膜层，提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能，在航空航天、军械装备领域，PVD离子镀技术的应用非常广泛；目前航空航天工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及减少燃油消耗的关键因素，而航空航天方面的涂层应用，使得常规和可替代轻型材料的使用成为可能，从而增加产品性能并降低其总成本；与许多常规表面涂层不同，PVD技术制造为环保友好涂层工艺,对环境没有任何污染。
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