纳米陶瓷粉体是介于固体与分子之间的具有纳米数量级(0.1~100nm)尺寸的亚稳态中间物质。随着粉体的**细化,其表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了块状材料所不具有的特殊的效应。
涂层工件表面要求:
工件表面不能有其他的表面改性处理,如:电镀、磷化、氧化发黑、TD、QPQ处理等;工件表面不能有锈蚀、腐蚀、油漆、胶水等;工件表面粗糙度要求:一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra<0.2μm为宜,对于镜面、蚀纹的塑胶模具则完全以产品需求为准;组合模具或镶嵌工具,能够拆开的必须全部拆开;焊接工件表面需要彻底清洁,不能有氧化层或埋孔。
工件结构工件上不能有密闭的中空结构,因为密闭的空气受热后膨胀,其压力会引起爆裂。
工件上如果有细长孔、缝隙(如喷水钻的注水孔)等,孔内或缝隙不能阻塞,否则残留的油污等会影响镀膜(同理,压铸塑胶模具试模后,残留的胶料要清理干净)。
镶嵌件,如果可用拆分的,就拆开镀,然后再组合使用;如果不开拆分的,要**保证镶嵌内部不能有油污,否则会影响镀膜。
焊接件,要注意两个问题: ①焊接材料能否承受450℃高温而不熔化,一旦熔化,会造成焊接和**的异常;②工件的精度是否允许焊接处在承受450℃高温的变形量,否则不宜做涂层。
并非任何材料都可以选择高温回火,因为有些材料选择高温回火比低温回火得到的硬度值相差很多,甚至可能达到20HRC。
不同的材料,其热处理特性也是不同的。应如何选择适合的回火温度,
工件外形与镀面工件**尺寸:
细长件:长度≤1000mm;
圆柱形大模具,圆柱面未涂层重点:**尺寸≤Φ800*800mm;
板状大模具,板的一面为涂层重点:**尺寸≤800(长)*650(宽)*450(高)mm。
工件上必须有不需要涂层的部位(如柄部、孔、螺纹、台阶等),以便于涂层中用于支撑和固定工件。
包装与运输:所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理,以免工件在寄送的过程中生锈;工件必须用泡棉包好,避免在寄送过程中损坏。
从纳米粉体制成块状纳米陶瓷材料,就是通过某种工艺过程,除去孔隙,以形成致密的块状纳米陶瓷材料,而在致密化的过程中,又保持了纳米晶的特性。
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