企石模具镀钛加工厂家 模具镀钛硬度 点击咨询

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模具较其零部件类
针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可显著提高表面的硬度，耐磨性，耐蚀性，耐热性及其润滑性等；并能方便脱膜，大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
在使用模具的过程中，早期失效经常出现，失效的因素通常是磨损，腐蚀，融合等。其问题不单拖延生产周期，也大大提高了生产成本，影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一，能有效的解决上述问题。

为了解金属结合剂与金刚石间界面的结合状态，用sem 观测了铁基结合剂金刚石节块经抗弯强度测试断裂后的断面形貌。金刚石表面有很多坑点，而且金刚石表面有片状脱落现象，界面间存在明显的沟槽，说明未镀金刚石与结合剂的结合状态较差。这是因为金刚石是非金属，与结合剂金属之间有较高的界面能，金刚石不能被结合剂金属浸润，因而金刚石与结合剂金属之间的结合状况为机械包镶。而在图6b 中可以看出金刚石表面比较光滑，金刚石与结合剂之间结合紧密，断口处金刚石表面粘有结合剂，金刚石表面未发现片状脱落现象。

大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度,精度等)和使用寿命,使其有效的发挥产品的潜能.在使用模具的过程中,早期失效经常出现,失效的因素通常是磨损,腐蚀,融合等.其问题不单拖延生产周期,也大大提高了生产成本,影响公司竞争力.为此,业界陆续推出不同的解决方案,而PVD涂层表面处理技术是其中倍受重视的方案之一,能有效的解决上述问题.

应用主要分为以下几种：
切削刀具类
细微纳米级颗粒的涂层显微结构兼备高韧性，高硬度，高抗氧化性，并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面。在膜层沉积过程中，做到膜层与基体的附着，同时控制膜层的沉积厚度，针对不同类型的加工刀具涂层处理。PVD涂层后的刀具也具备了CVD涂层的热稳定性，从而实现刀具的强力高效加工，使其具备的使用性能。
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