粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。细磨是经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。
模具镜面抛光加工指的是模具在通过镜面抛光之后能够将模具抛光出像一个镜子一样,到镜面抛光这个级别已经是一个非常好的质量,镜面抛光加工不仅仅能够为模具打造一个高颜值,还能够减少缺口效应,延长模具的寿命。在密封的结构之中都是有着比较重要的意义
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。
电化学抛光过程分为两步:
(1)宏观整平 溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。
(2)微光平整 阳极较化,表面光亮度提高,Ra<1μm。
不同硬度对抛光工艺影响 硬度增高使研磨困难增大,但抛光后粗糙度减小。由于硬度增高,要达到较低粗糙度所需抛光时间相应增长。同时硬度增高,抛光过度可能性相应减少。
工件表面状况对抛光工艺影响 钢材切削机械加工破碎过程,表层会因热量、内应力或其他因素而损坏,切削参数不当会影响抛光效果。
模具镜面抛光的水平要求比较高,要达到这种标准就得要求模具抛光师傅是从事模具抛光行业很多年,并且技术水平比较高的模具抛光市师傅来进行操作。技术过关的师傅通常能够看得到一些边边角角其他人不容易看到的地方,并且手法也比较的细致。
大型的模具抛光所采用的机器是由日本进口的超声波研磨抛光机器,同时省模的砂纸也是由欧美进口的,也正是这一套高质量的设备才帮助贵华做到镜面效果。
抛光是镀层表面或零件表面—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。
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