公司坚持以为客户创造、及时满足客户需要、做客户的忠实参谋为服务宗旨。公司一贯坚持,用户至上,优质服务,信守合同"的宗旨,凭借着高zhi量的产品,良好的信誉,优质的服务。
模具电镀有什么基本要求?:新建、改建或扩建的电镀生产线及其配套工程,应按照有关法律、法规进行安全预评价,其生产设备的设计应符合GB 5083的要求,相关的安全设施应按设计要求与主体工程同时建成。且应尽量采用清洁生产工艺,并使生产过程达到机械化、连续化、密闭化。对使用易燃易爆类危险化学品的工作场所,其建筑物应符合GB 50016的要求,生产所需的电气设备与电力装置应符合GB 50058的要求。
模具电镀生产线及其配套工程的生产作业场所应按GB 2894的要求设置安全标志,建(构)筑物及设备的安全色应符合GB 2893的要求。根据安全预评价过程进行的职业危害辨识,电镀生产线及其配套工程存在严重职业危害的作业岗位应按GBZ 158的要求设置醒目的警示标识和中文警示标志。
用热处理方法可大大提高化学镀镍层的硬度,在400℃加热1小时后,硬度的值约可达HV1000。若继续提高热处理温度,如提高到600℃时,则硬度反而降低为HV700。
热处理前的化学镀镍层是非晶型的无定型结构,热处理后则转变成晶型组织,镀层中有Ni3P相形成。Ni3P相的析出量随着热处理温度的升高而增加,其析出量则决定于镀层的含磷量。
为了提高镀层硬度,合适的热处理规定是:温度380~400℃,时间为1小时。为防止镀层变色,有保护气氛或用真空热处理。在不具备保护气氛条件时,适当降低热处理温度(如280℃)和延长处理时间,同样可以提高硬度值。
当镀层具有硬度时,脆性亦增大,因而不适宜在高载荷或冲击的条件下使用。选择恰当的热处理条件,可使镀层既有一定的硬度又有延展性。
塑料件表面真实地反映了空腔表面。因此,电镀塑料零件的模具腔应非常光滑,内腔的表面粗糙度要比表面粗糙度高1~2.在镀层表面不能设计分型面、熔接和芯线。门应在厚的部分设计。为了防止熔体充型腔,冷却速度过快,浇口应尽量大,采用圆形浇口和流道,流道长度应较短。排气孔应留着,以避免任何缺陷,如气体灯丝和气泡的表面上的零件。在选择脱模机构时,确保零件的顺利去除。
化学镀在表面处理技术中占有重要的地位。化学镀是利用合适的还原剂使溶液中的金属离子有选择地在经催化剂活化的表面上还原析出成金属镀层的一种化学处理方法。可用下式表示:M2++2e(由还原剂提供)--->M在化学镀中,溶液内的金属离子是依靠得到所需的电子而还原成相应的金属。例如,在酸性化学镀镍溶液中采用次磷酸盐作还原剂,它的氧化还原反应过程如下:Ni2++2e--->Ni(还原)(H2PO2)-+H2O--->(H2PO3)-+2e+2H+(氧化)两式相加,得到全部还原氧化反应:Ni2++(H2PO2)-+H2O--->(H2PO3)-+Ni+2H+还原剂的有效程度可以用它的标准氧化电位来推断。由上述可知,次磷酸盐是一种强还原剂,能产生一个正值的标准氧化一还原电位。但不应过分地信赖E°值,因为在实际应用上,由于溶液中不同离子的活度、**电位和类似因素的影响,会使E°值有很大的差异。但氧化和还原电位的计算仍有助于预先估算不同还原剂的有效程度。若全部标准氧化还原电位太小或为负值,则金属还原将难以发生。
企业文化体现了企业在长期的生产经营中形成的群体意识、观念、道德准则、行为规范、企业经营等。是企业在市场竞争中立于不败之地的不竭动力,将日益成为企业的"生命之泉"。
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主要经营主要业务有:模具镀钛、 模具抛光电镀、纳米陶瓷镀钛、模具镜面抛光真空纳米纳米图层。。
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