镜面抛光分成机械镜面抛光和化学溶液镜面抛光。机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序(粗磨、细磨)和抛光工序从而达到平整、光亮似镜面般的表面。化学溶液镜面抛光是使用化学溶液进行浸泡,去除表面氧化皮从而达到光亮效果。
那么*二种就是化学抛光,化学抛光顾名思义就是采用化学药水进行抛光,一般是需要将模具工件置于化学介质之中,这样子工件表面有一些凸出的部分进行**溶解,以这种方法得到一个平滑面,这种方法方法的有点就是*比较复杂的设备,就能够抛光一个形状比较复杂的工件。并且能够同时抛光很多工件,效率也是高的。但是化学抛光存在的主要问题是抛光液体配制,并且精度要求只能够达到表面粗糙度10μm,精密程度不是很高
为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等,必须是高质量的,这样才能大大提升成功率。派有经验的师傅来进行抛光,这样才能确保模具抛光时不会出现多大的问题。
流体抛光依靠高速流动液体及其携带磨粒冲刷工件表面达到抛光目。
常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨由液压驱动,使携带磨粒液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用较低压力下流过性好特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
想要将模具抛光到镜面的效果一般都是需要主要以上这几点,当然更加重要的还是需要让技术经验丰富的大型模具抛光厂进行操作相对比较好,可以节省我们的时间成本还有产品的制作成本,**产品更好更快的上市。
进行模具镜面抛光须要从业多年的模具抛光行业的人士来进行操作,模具镜面抛光做的好的厂家还是处于比较少数的,并且针对镜面抛光还需要一套高精密的仪器设备才能够进行模具抛光,普通的模具抛光设备还有材料一般很少能够将模具抛光到镜面的效果,即便是达到这种效果,其成像效果也是比较差的,所以选择一家比较好的模具抛光厂是多么重要的一件事。
抛光是镀层表面或零件表面—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。
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