陆丰纳米陶瓷涂层 纳米涂层陶瓷

纳米陶瓷是将纳米级陶瓷颗粒、晶须、纤维等引入陶瓷母体，以改善陶瓷的性能而制造的复合型材料，其提高了母体材料的室温力学性能，改善了高温性能，并且此材料具有可切削加工和**塑性。
Graphit-Ic镀层应用：
汽车发动机及零部件机械设备易磨件切削工具和成型模具纺织工业用零件在水中作业的一些设备的活动部件，如水龙头和阀门中的零部件食品行业用零件医学领域（如可给医用假肢金属
　 镀膜）注模成型设备的零部件要求低摩擦系数的零部件

丰富的基体材料选择
镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积(不锈钢/铜/锌合金/钛/铁等)。实现工件轻量化的同时可以有良好的机械性能。
PVD离子镀是近30年发展为迅猛的表面处理技术之一，通过在产品上镀制1-100微米的膜层，提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能，在航空**、军械装备领域，PVD离子镀技术的应用非常广泛；目前航空**工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及减少燃油消耗的关键因素，而航空**方面的涂层应用，使得常规和可替代轻型材料的使用成为可能，从而增加产品性能并降低其总成本；与许多常规表面涂层不同，PVD技术制造为环保友好涂层工艺,对环境没有任何污染。

硬度：镀层硬度≥3500HV
厚度：镀层厚度为5微米
颜色：镀层颜色为银灰色
磨损率：磨损率≤1×10-19m3/Nm（F5WC磨球，载荷为80N，滑动速度200mm/s）
结合力：标准划痕试验机检测临界载荷≥120N（F1金刚石滑针，加载速率100N/min，滑动速度10.0mm/min）
耐酸碱性好，有效保护工件基体，延长工件在酸碱环境下的使用寿命適合注塑機screw。镀层沉积温度低，不会影响工件的组织结构性能

复杂的形状都可以处理：如深孔、内管、细缝等。
CVD的优点：①镀膜温度太高，对基材和反应设备的耐热性要求很高，很多工件难以承受； ②高温使基材尺寸变化和变形严重，故适于精密度高的工件； ③对于要求工件局部镀膜，难以实现；
④活泼性气体源的使用，制程中有**、毒性气体泄漏等隐患，且对环境有污染。
TD简介（Thermal Diffusion Coating Process——热扩散法碳化物覆层处理）（1）在空气炉或盐槽中放入一个耐热的坩埚，将硼砂放入坩埚加热熔化至800~1200℃，然后加入相应的碳化物形成粉末（如钛、钡、铌、铬），再将钢或硬质合金工件放入坩埚中浸渍保温1~2小时，加入元素将扩散至工件表面并与钢中的碳发生反应形成碳化物层（如：VC—碳化钒；CrC—碳化铬），所得到的碳化物层具有很高的硬度和耐磨性。（2）TD*主要适合于以下铬钢的工件。
从纳米粉体制成块状纳米陶瓷材料，就是通过某种工艺过程，除去孔隙，以形成致密的块状纳米陶瓷材料，而在致密化的过程中，又保持了纳米晶的特性。
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