镀钛以常用的铁基和铜基结合剂为基体,分别加入表面未镀和镀钛金刚石,然后在不同的烧结温度下热压烧结分别得到铁基和铜基结合剂胎体以及铁基和铜基结合剂金刚石节块,通过测试节块的抗弯强度和观测节块断面的微观形貌来研究金刚石表面镀钛对金属结合剂金刚石节块把持力的影响。
注塑模具镀钛 新技术加工若金刚石表面没有镀覆层,高温烧结时铁合金中的元素会对金刚石表面产生较严重的化学侵蚀(如使金刚石表面石墨化),从而影响结合剂对它的把持力和金刚石的强度。金刚石表面镀钛后,依靠镀钛层的中介作用,结合剂牢牢地把持着金刚石。这说明使用镀钛金刚石能够改善铁基结合剂与金刚石界面的结合状况,增强了结合剂对金刚石的把持力[8]。铜基结合剂与金刚石的结合与此类似
冲压模具镀钛作用及优点
精密冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数,减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特別是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低生产成本。优点:
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率
**耐新材料PVD涂层生产加工,利用先进的瑞士**TIT涂层设备,真空状态下在刀具,模具,工具、机械精密零配件等金属易磨损件表面涂上一层只有2-3μm的特殊物质(氮化钛或者氮化铝钛等),从而提高工件的硬度达到1800~4500Hv,并且这层特殊物质可以起到提高表面硬度,隔热、耐磨、耐腐蚀、润滑的效果,使到工件的使用寿命和使用次数大大提高,降低了生产成本和缩短了周期。PVD涂层加工适合各类模具(五金模具、塑胶模具等)、刀具(如铣刀,车刀,刀粒,钻头等)、
氮化钛薄膜的颜色还可以随意调整,随氮含量的降低,薄膜将呈现金黄、古铜、粉红等颜色,非常美观。目前,由于含氮金属陶瓷工具的开发而使氮化钛粉末的需要急剧增加起来;而且国际上代金装饰技术发展相当快,氮化钛在这方面的应用具有十分广阔的前景。不仅因为氮化钛涂层价格低廉,而且还由于它在耐腐蚀、耐摩擦等性能方面都胜过真空涂层。因此,对氮化钛的研究具有重要的经济意义。