模具镀铬硬度 优质服务见证

公司坚持以为客户创造、及时满足客户需要、做客户的忠实参谋为服务宗旨。公司一贯坚持，用户至上，优质服务，信守合同"的宗旨，凭借着高zhi量的产品，良好的信誉，优质的服务。
塑料成型过程中，注塑件由于成型工艺的特点不可避免地存在内应力，但适当控制工艺条件可以使塑件尽量减少内应力，保证零件的正常使用。相反，如果工艺不适当控制，就会产生较大的内应力，这不仅降低了构件的强度性能。
并且在储存和使用中翘曲变形甚至开裂，导致涂层开裂甚至脱落。因此，对工艺参数的控制应使内部应力尽量小。模具电镀工艺条件包括：原料干燥、模具温度、加工温度、注射速度、注射时间、注射压力、保压压力、保压时间、冷却时间等。
塑料材料的选择：塑料种类很多，但并非所有塑料都可以电镀。有些塑料和金属层的结合力差，没有实用价值；一些塑料和金属涂层的物理性能太大，不能在高温环境中使用。目前，ABS是常用的模具电镀，其次是PP.,此外，PSF、PC、PTFE等也有成功的电镀方法，但难度较大。

注塑机选型不当，有时由于压力过大，喷嘴结构不当或物料混合产生较大内应力，从而影响涂层的附着力。模具设计与制造：保证塑料表面不存在缺陷，无明显的定向结构和内应力，在模具的设计和制造中应满足以下要求。模具材料不应用铍青铜合金制造。它应该是由优质真空铸钢制成的。模腔的表面应抛光的模具方向的镜面，和粗糙度小于0.2m,且表面镀硬铬的。

电镀镍和化学镀镍的特点分析如下：
电镀镍层在空气中的稳定性很高，结晶较其细小，并且具有优良的抛光性能，镀层硬度比较高可以提高制品表面的耐磨性，广泛应用于光学仪器镀覆，防护装饰性镀层，铸造结晶器电子元件等。
化学镀镍厚度均匀性好，不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。很多化学镀镍产品的耐蚀性及抗高温氧化性比电镀镍好，可沉积在各种材料表面，不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备，热处理温度低只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

电镀生产企业应根据使用危险化学品的性质，GBZ 2.1确定为Ⅰ、Ⅱ级毒物的特性和使用、储存量来确定危险源或重大危险源。针对存在的重大危险源，应制定相应的应急预案，配备应急救援人员和必要的救援器材、设备及药品，并定期组织演练。
模具电镀（包括化学镀）生产企业应制定生产所涉及镀种的安全操作程序（指导书）。电气安全操作规程应符合GB/T13869的要求，且应公布明示。使用剧毒化学品的电镀生产企业应依据法令、法规，结合本单位实际情况制定相应的剧管理、运输及使用、贮存的安全操作规程。