公司坚持诚信永远,兼顾优质服务与双赢的原则,积极开展与国内外**企业的合作与交流,本着"以zhi量求生存,以技术求发展"的宗旨,一直致力于向社会提供优质品质、优质服务。
丰富的基体材料选择
镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积(不锈钢/铜/锌合金/钛/铁等)。实现工件轻量化的同时可以有良好的机械性能。
PVD离子镀是近30年发展为迅猛的表面处理技术之一,通过在产品上镀制1-100微米的膜层,提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能,在航空**、军械装备领域,PVD离子镀技术的应用非常广泛;目前航空**工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及减少燃油消耗的关键因素,而航空**方面的涂层应用,使得常规和可替代轻型材料的使用成为可能,从而增加产品性能并降低其总成本;与许多常规表面涂层不同,PVD技术制造为环保友好涂层工艺,对环境没有任何污染。
PVD镀钛通常称谓:镀钛,镀钛厂,宁波镀钛,镀膜,真空镀钛,镀铬,镀钛加工,PVD,表面处理,钛板,表面处理加工,真空镀膜加工,表面处理,PVD涂层,模具镀钛,纳米涂层,真空电镀,零件镀钛,精密模具镀钛,冲压模具镀钛,压铸模具镀铬,耐磨涂层,真空镀钛,镀钛涂层,离子镀钛,真空涂层,冲棒镀钛,五金模具镀钛,塑胶模镀钛,纳米镀钛,金属表面处理等. 金属表面处理PVD镀钛特点:增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
优点:
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率
硬度:镀层硬度≥3500HV
厚度:镀层厚度为5微米
颜色:镀层颜色为银灰色
磨损率:磨损率≤1×10-19m3/Nm(F5WC磨球,载荷为80N,滑动速度200mm/s)
结合力:标准划痕试验机检测临界载荷≥120N(F1金刚石滑针,加载速率100N/min,滑动速度10.0mm/min)
耐酸碱性好,有效保护工件基体,延长工件在酸碱环境下的使用寿命適合注塑機screw。镀层沉积温度低,不会影响工件的组织结构性能