纳米陶瓷是将纳米级陶瓷颗粒、晶须、纤维等引入陶瓷母体,以改善陶瓷的性能而制造的复合型材料,其提高了母体材料的室温力学性能,改善了高温性能,并且此材料具有可切削加工和**塑性。
包装:任何工件在交我司做涂层的运输途中,均需要有包装,且包装必须能保证工件的安全。
对于锋利刃具,如铣刀、丝攻、铰刀等,建议采用每只产品之间都有区隔的包装方式。
对于较重的大型件,如果采用快递或货运,一定要有足够强度的包装箱,以保证运输途中不被损伤。
PVD涂层与其他表面处理的比较
CVD简介(Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积)(1)将各种化学反应物质:如四氯化钛(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳氮气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。
CVD的优点: ①镀膜与基材的附着性优良;
优点:
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、拋光再装模的烦恼,提高效率
精密模具业:塑胶模、拉伸模、塑胶模、压铸模、冲棒、冲压模、模具配件、顶针、镶件、紧固件等。 3.粉末冶金:精密模具,各种模具工件/耐磨部件等。
电子医疗设备:SMT机器零件,人工关节,刀,内孔镜等。
汽车工业:活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴等。
PVD镀钛优点:在模具的使用过程中,早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期,也大大增加了生产成本,进而影响企业竞争力。为此,业界陆续推出不同的解决方案,而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案,能好有效的解决上述难题。
PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命5-8倍以上;因咬合引起产品或模具的拉伤问题。
更适应严酷的环境
在使用金属制造基础零件的同时,使用涂层技术可以延长产品使用寿命,获得更高的效益。
涂膜常用于增加零件的特性。一般设计用于在各种负荷和温度条件下提供热障功能或传热功能。一般使用部位包括发动机和机械部件、轴承和传动器。
减少摩擦、磨损、腐蚀和磨振
耐高温、更长的使用寿命
上的多数系统均会接触尘土和污物,以及经受各种机械和热冲击。东莞霖晨纳米科技有限公司可靠的涂层技术能够减少磨损、延长整个器件使用寿命以及维护周期,而且能够降低营运成本、备件库存、维护时间及复杂性,从而优化成本并程度减少对环境的影响。
从纳米粉体制成块状纳米陶瓷材料,就是通过某种工艺过程,除去孔隙,以形成致密的块状纳米陶瓷材料,而在致密化的过程中,又保持了纳米晶的特性。
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主要经营主要业务有:模具镀钛、 模具抛光电镀、纳米陶瓷镀钛、模具镜面抛光真空纳米纳米图层。。
单位注册资金未知。
公司长期供应模具镀钛,模具抛光电镀,纳米陶瓷镀钛等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!