纳米粉体材料具有以下的优良性能:较小的粒径、大的比表面积和高的化学性能,可以显著降低材料的烧结温度、节能能源;使陶瓷材料的组成结构致密化、均匀化,改善陶瓷材料的性能,提高其使用可靠性;可以从纳米材料的结构层次(l~100nm)上控制材料的成分和结构,有利于充分发挥陶瓷材料的潜在性能。
对于要求涂层的内孔,要求孔径≥孔深,否则不能保证内孔深处涂层厚度和质量。
为了保证使用重点面的涂层质量,客户须明确告知“使用重点部位”、“可镀可不镀的部位”、“一定不能镀的部位”,**不要为追求美观而要求全镀。工件表面状况工件一定要是已经过精加工,完全成型并且是可用的,涂层是所有制作工序中的**一道工序。
工件一定要做好防锈工作,如涂抹防锈油等。
工件表面不能做渗碳、渗氮、氧化、TD、喷漆、电镀等处理。
包装:任何工件在交我司做涂层的运输途中,均需要有包装,且包装必须能保证工件的安全。
对于锋利刃具,如铣刀、丝攻、铰刀等,建议采用每只产品之间都有区隔的包装方式。
对于较重的大型件,如果采用快递或货运,一定要有足够强度的包装箱,以保证运输途中不被损伤。
PVD涂层与其他表面处理的比较
CVD简介(Chemical Vapor Deposition——化学气相沉积)(1)将各种化学反应物质:如四氯化钛(TiCl4)和甲烷(CH4)等含碳气体(或其它碳氮气体)蒸气等通入反应炉体内,在高温(900~1200℃)状态下,TiCl4中的钛(Ti)和碳氢化合物中的碳(C)在模具表面进行化学反应,从而生成一层金属化合物涂层碳化钛(TiC)。利用不同的反应物,可得到不同的薄膜,如TiN、Ti(CN)、CrC等等。
CVD的优点: ①镀膜与基材的附着性优良;
硬度:镀层硬度在2000~2500HV之间,具有良好的弹性恢复性能。
厚度:镀层厚度为2微米。
颜色:镀层颜色为黑色。
摩擦系数:不同的摩擦条件,镀层的摩擦系数在0.05~0.09之间。
磨损率:在空气环境中,磨损率为3×10-17m3/Nm。
在Graphit-iC镀层对磨时,磨损率为5×10-18m3/Nm。
镀层在水中的工作性能更加出色。
镀层表面的承载能力大幅提升。
更适应严酷的环境
在使用金属制造基础零件的同时,使用涂层技术可以延长产品使用寿命,获得更高的效益。
涂膜常用于增加零件的特性。一般设计用于在各种负荷和温度条件下提供热障功能或传热功能。一般使用部位包括发动机和机械部件、轴承和传动器。
减少摩擦、磨损、腐蚀和磨振
耐高温、更长的使用寿命
上的多数系统均会接触尘土和污物,以及经受各种机械和热冲击。东莞霖晨纳米科技有限公司可靠的涂层技术能够减少磨损、延长整个器件使用寿命以及维护周期,而且能够降低营运成本、备件库存、维护时间及复杂性,从而优化成本并程度减少对环境的影响。
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主要经营主要业务有:模具镀钛、 模具抛光电镀、纳米陶瓷镀钛、模具镜面抛光真空纳米纳米图层。。
单位注册资金未知。
公司长期供应模具镀钛,模具抛光电镀,纳米陶瓷镀钛等,产品质量完全符合行业要求,被用户评为信得过产品,**全国各省市、自治,欢迎新老客户来选购考察!